项目背景：

干熄炉是干熄工艺中的主要设备，由上部的锥体（炉顶）、预存段（环形气道）、斜道和冷却室组成。干熄焦技术是利用低于200℃的惰性气体在干熄炉中与炽热红焦换热从而冷却红焦，加热后的惰性气体将热量传递到干熄焦锅炉产生蒸汽，达到循环利用的目的。在进行熄焦操作时，温度1200℃左右的红焦由推焦机推入焦罐，再由焦罐提升并运至干熄炉顶从炉顶投入，高温焦炭进入干熄炉内的预存室必然会使得炉内温度非常高，由于环境因素的限制导致常规的料位检测手段无法适用，对此格物优信研发出一款专门针对干熄炉料位实时监测的系统。此系统基于红外热成像技术、图像智能识别技术、信息通讯技术等多种成熟的技术手段，能够实现对预存室内的料位进行实时判定，当系统检测到目前料位超过投料限制，立即发出告警信号提醒操作人员切勿进行下一次装红焦操作。

系统技术优势：

1. 实时检测料位上下浮动情况；
2. 高可靠性、高精度连续监测；
3. 不受投料过程中的粉尘影响；
4. 图像化呈现料位状态，辅以算法能够自动识别料位；
5. 安装、使用简便，易维护，运行过程无需安全监管，不影响生产；

系统功能：

1. 全天候监测：利用红外热成像监测系统远程监测料位情况，无需看管而实现料位自动24h连续检测；
2. 料位自动预警：通过图像识别算法识别料位，当料位过高时系统自动预警，在后台发出告警声音提醒；
3. 系统在无人值守的状态下，如果检测到料位过高，可以支持报警拍照记录与短信、公众号推送等提醒动作；
4. 系统支持MODBUS通信协议与PLC进行信号传输，联动PLC控制系统可以实现投料自动停止功能；
5. 系统具备实时图像显示、实时曲线显示功能，支持手动、自动存储料位数据，同时可一键导出料位数据报表，供用户后期分析使用。

系统技术指标：

• 图像分辨率：384*288
• 像元尺寸：17um
• 帧频：60Hz（NTSC）
• 数据传输：RJ45以太网接口
• 工作温度：-20℃~1200℃
• 供电电源：220VDC、50Hz/1A 1路
• 冷却水：≥3MPa，≤38℃ 工业纯净水
• 压缩空气：≥3MPa，≤35℃ 无油、无水