连铸板坯的表面缺陷和内部缺陷，都会影响板坯整体温度均匀性。表面裂纹（含横向、纵向、角部和面部裂纹）、气泡、夹渣的表面缺陷和内裂、中心疏松和缩孔的内部缺都会阻碍热能的传输、导致缺陷部位温度会局部偏低。

连铸板坯的质量直接影响后续轧材的质量,严格监控铸坯表面质量是金属板带生产的关键。由于铸坯的表面温度超过1000℃,传统的超声、涡流、电磁等无损检测方式无法应用于如此高温的场合。应用红外热像仪可以测出过热区的温度、过热区大小及位置，从而可以判断出板坯缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。

红外热像仪表面连铸坯缺陷检测的功能和特点：

(1)可对铸坏的表面质量进行及时反馈,避免缺陷的大面积产生。

(2)可在线检测铸坯的表面缺陷,为向轧钢输送高质量热铸坯提供了保障。

(3)避免了操作人员靠近热坯检查,改善了工人的工作环境。

(4）可以直接检测铸坯上、下表面,对于下线的铸坯,不用翻面再次检查,提高了生产效率。

(5)可消除高温板坯强辐 射背景光的干扰 ，提高了图像的清晰度和缺陷的对比度 。