焦化加热炉的工作条件苛刻,长期以来，焦化加热炉炉管外壁温度是人们比较关注的重要参数，其重要性有几方面:(1)、根据测出的温度分布分析判断管内结焦状况;(2)、控制管壁温度，避免超过设计值;(3)、及时了解炉膛内部燃烧状况,如火咀的分布，火焰的扑管等。目前，管式加热炉一般在炉膛以及入口、出口处安放热电偶进行温度监控，这种方式仅能满足工艺生产需要，但无法用它来掌握全炉管的热状态，而且热电偶在高温环境中容易损坏或漂移，给工艺操作控制带来了极大困难。因炉管烧穿而造成装置停工的事故时有发生,因此对焦化炉管受热状态的监测具有普遍的意义。

影响焦化加热炉热像监测的主要因素：

• 观察视角的限制；
• 炉膛内火焰、尘埃等因素的影响；
• 炉墙对结果的影响；
• 炉管辐射系数的改变对结果的影影响

上面提到的这几点是公司结合实际项目在红外热像检测工作针对焦化加热炉的运行状况提出的，当然还有其它可能对红外检测结果产生影响的因素，在这就不一一赘述。为了准确可靠的完成对在线运行加热炉炉管的红外热像温度检测，排除各种干扰因素的影响，针对焦化加热炉的检测情况，特推出了焦炉加热炉温度在线监测系统，系统通过红外热像仪可以测出过热区的温度、过热区大小及位置，从而可以判断出村里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。焦炉的动体在工作中过程中的工况是否正常，通过红外热像仪可时间了解设备工作状况。

焦炉加热炉温度在线监测系统的优势：

1：采用冶金窑炉专用热像仪，安装方便、视场角大，无惧火焰、灰尘影响；

2：设备采样精度比便携式仪器的精度和分率高，采用高温专用监测软件，针对高温精修算法优化，成像细节更清晰，测温更准确，便于及时判断设备的具体过热点，为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间；

3：设备运行稳定，不易损坏；

4：可设置报警温度，提供红外热像图，值班人员可迅速定位报警位置并处理；

5：系统自动化程度较高，可实现设备自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。减少了人员到现场巡视次数，提高值班人员工作效率；

6：支持二次开发，根据需求差异化定制，成本最小化。

焦化加热炉的热状态直接关系到生产装置的长期安全运行,它的效率高低对全厂的综合效益有的影响。通过对炉管的红外监测，能及时掌握加热炉炉管热状态，使炉子长期稳定在高负荷下运行，提高加热炉效率，有效延长加热炉运行周期。为加热炉的安全运行提供保障以及为检修提供决策依据。