为了保证烧结矿质量稳定，同时推进烧结智能化发展，目前部分钢厂对烧结机尾部进行改造，引入了红外热像仪,并根据热成像原理和烧结工艺理论，利用热像仪自身优势对料层断面的烧结终点，烧结均匀性，边缘效应大小等状态进行量化记录、分析，并预测了烧结矿FeO的变化趋势。应用结果表明，烧结机尾热成像系统可实现可视化监控及管理，辅助现场人员严格把控烧结矿质量，以此提升出铁产量及品质。

格物优信自主研发生产的烧结机尾自动退出装置，针对现场高温、高粉尘、强光等恶劣工况，可代替人工依据经验看火的不稳定情况。通过烧结机尾自动退出装置能实时获取机尾断面的红外图像信息，提取出断面图像中包含的工艺信息，结合烧结理论知识，对烧结的质量进行评价，进而对生产控制参数进行指导调节。

格物优信烧结机尾自动退出装置专门针对烧结机尾高温、高粉尘环境设计，采用 双风冷降温除尘设计；针对气流分布的科学设计，达到了较好的抗灰除尘效果，使系统可以在基础免维护的情况下长期连续稳定的运行；系统采用 PLC控制技术对前端热像仪及工业相机的伸进退出进行自动控制，在系统电源、压缩空气供应出等出问题及前端护罩内温度超出范围时均可自动退出炉膛，对设备起到自动保护的作用。

本产品在出现下列两种情况之一时，具有自动退出功能，1、探头罩内腔温度超过设定值(>60°C)时；2、压缩空气压力低于规定值(≤0.3Mpa)时。针对更多技术参数，我们能进行部分调整。

结合格物优信烧结机尾热成像分析系统专业分析软件，我们支持对机尾生产状态实时甄别与分析。具备用户管理、双光监测与数据预览、系统检测数据分析与评价、异常数据查看与处理、数据中心分类存储与查询、生产评价、系统配置等功能。这样能更好的、高效的帮助钢铁冶炼生产实现智能化管理。