涂层红外检测是一种无损检测方法，可以通过检测涂层表面的红外辐射来判断涂层的性质。涂层表面发射出的红外辐射与其吸收、反射和透射有关。因此，可以通过对涂层表面的红外辐射进行测量，在不破坏涂层的情况下对其进行检测。

涂层红外检测方法广泛应用于工业生产和建筑装修等领域，用来检测涂层的缺陷和问题，例如表面不平整、厚度不均、起泡、起皮、龟裂等。通过红外热像仪，可以评估涂层的均匀性。如果涂层在某些区域较薄或较厚，会表现出温度的不同，热像仪可以清晰地显示出这些不均匀的区域。涂层材料的热性能(如导热系数、热容等)可以通过红外热像仪进行评估。不同材料的热性能差异会在热图像中表现为不同的温度分布，帮助评估涂层的热性能。同时，该方法还可以检测被涂层物体表面的温度变化，用来监测物体是否处于正常工作状态。

红外热成像技术具有非接触、快速、检测面积大、检测结果直观等突出优点，非常适合于涂层结构性能与健康状况的在线检测与表征。红外在涂层检测方面的优势如下：

1、非接触式无损检测

红外热像仪通过检测涂层表面的热辐射来进行测量，不需要直接接触涂层，不会对涂层造成任何损害，是一种非接触式无损检测的方式。

2、快速批量检测

红外热像仪反应灵敏，能够快速捕捉涂层表面的温度分布，并实时生成热图像。大大提高了检测效率，及时发现和处理涂层缺陷

3、高精度检测

红外热像仪能够识别细微的温差，这使得它们能够发现涂层中的小缺陷，如微小的气泡、裂纹和薄弱区域。

4、多场合适用

红外热像仪可以用于各种类型的涂层检测，无论是金属、复合材料还是塑料，都能有效检测。同时红外热像仪有很强的环境适应性，不管是高温、低温、粉尘等环境都可以正常作业。

传统无损检测方法和红外热成像等新型无损检测技术都有其各自的优缺点及适用范围，随着检测对象的多样化和检测要求的多元化，所需要的检测手段也呈现多样化发展的趋势，随着红外热像仪技术和工艺的发展，安装越来越简单，适用也更加的方便快捷，使用者只需经过简单培训即可熟练操作，这使得它们在涂层检测中越来越实用。