镍铁是不锈钢生产所需的重要原料，主要由红土镍矿冶炼而成。目前，镍铁冶炼工艺主要采用回转窑+大型矿热炉电炉熔炼（RKEF）技术。

RKEF工艺流程包括重要的几个步骤：矿石配料——回转窑干燥——回转窑焙烧——炉熔炼粗镍铁——LF炉精炼(或机械搅拌脱硫、脱硅和脱磷)——精制镍铁水淬（采用镍铁精炼新工艺对粗镍铁金属液进行喷吹和升温）——产出合格镍铁粒。

我国目前采用回转窑+大型镍铁矿热电炉设备，并采用喷吹法对镍铁进行精炼，工艺包括两种，一种是湿法工艺，一种是火法工艺。火法工艺已经占据主导地位、技术非常成熟，生产效率高，设备简单易控，但是在生产过程中，消耗能量大、需要的电能耗能高。

镍铁矿热炉是一种熔炼电炉，一般操作采用高电压、低电流模式，侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命。在生产过程中，熔炼温度一般维持在1500℃左右，熔炼过程渣量多、粉尘污染严重，电炉在高温和恶劣环境的影响下，炉壳与炉底可能发生异常情况，如保温层脱落、减薄等，因此，镍铁矿热电炉炉壳和炉底温度监测是电炉运行过程中非常重要的一项工作。

为了更好地监测炉壳温度，一般采用红外热成像仪，对运作中电炉的炉壳温度实时监测，对停休时电炉炉壁定期巡检相结合的方式，对电炉温度进行记录数据并分析，及时发现异常情况，并进行处理。

备注：镍铁炉炉壁温度监测

格物优信通过在镍炉矿热炉炉壁周边安装固定式高温热成像仪，可以对镍铁炉炉底炉壳温度，进行定时检测和实时监测、建立温度异常预警系统，直观提供温度互数据支持，将温度数据实时传输到生产的监测系统，帮助优化电炉的运行参数，提高生产效率和产品质量，助力电炉运维人员应密切关注炉壳和炉底温度的变化，及时采取措施，确保电炉的安全稳定运行，大大提高企业镍铁矿热电炉的冶炼强度和热利用效率，提高生产率，降低吨铁电耗，是一举多得的关键运维神器。