混铁炉是钢铁冶炼流程中至关重要的一个设备，作为衔接炼铁和炼钢的桥梁和纽带，其不仅可以对铁水进行质地混匀，同时作为铁水转运的中转站，其作用不容忽视。混铁炉连续动态作业，高温铁水频繁进出对内壁耐火砖的冲刷以及侵蚀容易造成内衬脱落甚至垮塌。一旦在运转过程中混铁炉内壁残厚达到危险临界值却没有被及时发现，那么其存在的风险以及可能造成的损失将是无法估量的。能够对其进行行之有效的安全监管和防控，是冶金领域打造智能化管理、安全生产的重要体现。

为提升人员对混铁炉安全运作的监管能力，建设一套混铁炉温度在线监控系统十分必要。采用红外热像仪对混铁炉外壁进行实时、在线温度监控，通过智能分析算法对混铁炉外壁温度以及内部耐火材料的残厚进行分析诊断，实现对其安全运行的智能监控，提升钢厂风险预判的能力，最终保障作业流程的安全和降低生产过程中的风险。
通过在混铁炉周边安装风冷型红外热像仪，实现对混铁炉外壁温度的实时监控，采用后台客户端实时预览被测区域的温度信息，可供工作人员远程对炉体状态进行巡查，保障炉体安全正常运转。
根据现场实测数值，以混铁炉可能存在风险或者需要下线检修时的外壁温度为基准，设定为混铁炉温度在线监控系统预警阈值。一旦检测到混铁炉外壁温度达到告警阈值，后台系统则立即发出告警信息，提醒中控室内和现场的工作人员，对混铁炉及时停工检修。此系统保障了冶炼环节的安全生产，助力提升产能，降低人员风险，实现了数智化冶炼生产的最终价值。